1)風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,方向一致,吊桿要求垂直,不得有扭曲現(xiàn)象,懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置放置擺動的固。
2)玻璃鋼風(fēng)管長度超多20m時,應(yīng)加固定支架不得少于一個,玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)按照設(shè)計要求加伸縮節(jié)。
3)主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。
4)空調(diào)風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木托。
5)支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向,同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個朝向(橫向和縱向)。且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一,均勻,彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。
6)吊桿距橫擔(dān)的端頭30mm;吊桿距風(fēng)管外邊(保溫風(fēng)管指保溫層外邊)30mm。
7)安裝期間,吊桿外留5cm;安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完,通過報驗后,對吊桿進(jìn)行切割,吊桿在螺帽外留2-3扣。
8)吊桿刷漆應(yīng)均勻,顏色一致。風(fēng)管安裝完畢后,補刷一遍防銹漆。






目前,在我國較為流行的暖通空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道中,沿用傳統(tǒng)施工工序的現(xiàn)象仍然存在。采用鍍鋅鐵皮加工的風(fēng)管僅適用于濕潤程度低的氣體運輸,因鍍鋅鐵皮風(fēng)管容易生銹且不具有耐腐蝕性。同時,其不具備消聲性能與保溫作用,需要另外加保溫層與防護(hù)層,還應(yīng)另設(shè)立消聲器。在制作與安裝等方面的周期較長,使用壽命相對較短。
近年來,隨著我國現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,暖通空調(diào)系統(tǒng)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷的進(jìn)行革新,其不僅應(yīng)當(dāng)在功能方面滿足現(xiàn)代人們的需要,同時在外觀方面也應(yīng)當(dāng)符合當(dāng)代人的審美需求。通過對通風(fēng)管道的應(yīng)用進(jìn)行分析,充分了解通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的通風(fēng)管道在建筑工程中的主要作用,從而有效加強我國對通風(fēng)管道新工藝的應(yīng)用與研究,幫助我國建筑行業(yè)更好的發(fā)展。

1、支管路內(nèi)風(fēng)速6~8m/s, 干管路內(nèi)風(fēng)速8~14m/s;
2、通風(fēng)設(shè)備設(shè)計風(fēng)量:
(1)通風(fēng)柜面風(fēng)速:0.3~0.8 m/s,單臺1200*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量1500m3/h,單臺1500*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量1800m3/h,單臺1800*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量2200m3/h;
(2)萬向抽氣罩面風(fēng)速:≥0.35 m/s,萬向抽氣罩排風(fēng)量150~350 m3/h;
(3)原子吸收罩面風(fēng)速:≥0.35 m/s,排風(fēng)量350~600 m3/h;
3、換氣次數(shù):一般化學(xué)實驗室的換氣數(shù):8~12次/小時;
4、通風(fēng)系統(tǒng)使用終端噪聲≤62db;
5、風(fēng)機采用耐腐蝕玻璃鋼離心風(fēng)機,系統(tǒng)采用變頻控制,以達(dá)到節(jié)能和降噪的目的。

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